Para sa mga dekada, ang go-to na paraan para sa pagputol ng bakal ay ang abrasive chop saw, na umaasa sa high-speed friction na isusuot sa materyal. Gayunpaman, ang nakalaang metal-cutting circular saw-kadalasang tinatawag na "cold cut" saw-ay binago ang pagawaan sa pamamagitan ng paggamit ng carbide-tipped blades. Hindi tulad ng mga wood saw, ang mga makinang ito ay nagpapatakbo sa mas mababang mga RPM upang pamahalaan ang init at maiwasan ang talim na mawalan ng init. Ang resulta ay isang mas mabilis, mas malinis, at makabuluhang mas ligtas na proseso ng pagputol na nag-aalis ng napakalaking shower ng mga spark at masangsang na amoy na nauugnay sa mga tradisyonal na grinding disc.
Kapag gumagamit ng a circular saw para sa metal , ang physics ng cut ay ganap na nagbabago. Sa halip na gilingin ang materyal, ang mga ngipin ng carbide ay "nag-aararo" sa pamamagitan nito, na dinadala ang init sa mga resultang chips sa halip na ilipat ito sa workpiece. Ito ay nag-iiwan sa metal na malamig sa pagpindot kaagad pagkatapos ng hiwa, na nagbibigay-daan para sa agarang paghawak at karagdagang pag-welding nang hindi nangangailangan ng panahon ng paglamig o malawak na pag-deburring.
Ang pagpili ng tamang lagari ay nangangailangan ng pag-unawa sa kung paano nakikipag-ugnayan ang metalikang kuwintas at bilis. Bagama't ang isang karaniwang wood circular saw ay maaaring umikot sa 5,000 RPM, isang metal-cutting equivalent ay karaniwang gumagana sa pagitan ng 1,300 at 3,500 RPM. Ang mas mababang bilis na ito ay kritikal para sa mahabang buhay ng mga mamahaling carbide-tipped blades. Ang sumusunod na talahanayan ay nagha-highlight sa mga pangunahing pagkakaiba na iyong makakaharap kapag naghahambing ng mga detalye ng tool:
| Tampok | Karaniwang Metal Saw | Mabigat na Tungkulin na Pang-industriya |
| Average na RPM | 3,500 - 3,900 | 1,300 - 1,500 |
| Diameter ng Blade | 7-1/4" hanggang 8" | 12" hanggang 14" |
| Pangunahing Materyal | Sheet, Pipe, Manipis na Studs | Makapal na Plato, I-Beams |
Ang isa sa mga pinaka-praktikal na katangian ng isang dalubhasang metal circular saw ay ang chip collection chamber. Ang mga metal shards ay matalim at mainit; Ang pagkakaroon ng translucent guard o isang nakatalagang bin na kumukuha ng hanggang 90% ng mga labi ay mahalaga para sa kalinisan ng tindahan. Pinipigilan nito ang "metal glitter" na kung hindi man ay sumasaklaw sa mga sahig at mailalagay sa mga bota sa trabaho.
Dahil ang pagputol ng metal ay nagsasangkot ng mga high-velocity chips, ang pabahay ng mga lagari na ito ay kadalasang gawa sa cast magnesium o aluminum kaysa sa plastic. Tinitiyak nito na kung maputol ang ngipin ng blade o kung masisipa pabalik ang mabibigat na labi, mananatiling buo ang tool housing. Kasama rin sa mga modernong lagari ang isang heavy-duty na lower guard na maayos na umuurong upang protektahan ang gumagamit sa buong cut stroke.
Ang talim ay ang pinakamahalagang bahagi ng system. Ang paggamit ng talim na may maling bilang ng ngipin ay maaaring humantong sa mga sirang ngipin o "kickback," na partikular na mapanganib kapag nagpuputol ng mga siksik na materyales. Ang pagpili ng talim ay dapat na batay sa kapal ng metal na iyong pinoproseso:
Upang masulit ang iyong metal-cutting circular saw, dapat mong pigilan ang pagnanais na "pilitin" ang tool. Hindi tulad ng kahoy, ang metal ay nag-aalok ng makabuluhang pagtutol; hayaan ang bigat ng lagari ang gumana. Ang pagpapanatili ng isang matatag, katamtamang rate ng feed ay nagsisiguro na ang mga ngipin ay aktwal na pumuputol ng mga chips sa halip na kuskusin laban sa ibabaw, na nagiging sanhi ng alitan at napaaga na dulling.
Palaging i-secure ang iyong workpiece gamit ang mga clamp. Ang mga panginginig ng boses ay ang pangunahing kaaway ng mga ngipin ng karbida. Kung ang materyal ay gumagalaw o nag-vibrate habang pinuputol, madali nitong mababasag ang mga brittle carbide tip. Ang pagtiyak na ang isang rock-solid na setup ay magreresulta sa isang finish na mukhang diretso mula sa isang milling machine, na nakakatipid sa iyo ng mga oras ng pangalawang oras ng paglilinis.